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水性漆在工程机械涂装中的应用

作者: admin 来源:浙江鸿瑞新材料有限公司 发布日期: 2020-09-11
信息摘要:
在环保法规要求日益严格的情况下,能够降低挥发性有机物VOCs排放量的 水性漆 得以迅速发展,国内越来越多的工程机械企业开始使用水性漆。水性漆取代油性涂料是行业发展的必然趋…

在环保法规要求日益严格的情况下,能够降低挥发性有机物VOCs排放量的水性漆得以迅速发展,国内越来越多的工程机械企业开始使用水性漆。水性漆取代油性涂料是行业发展的必然趋势。未来5—8年,水性漆将占到国内产业市场50%以上的份额。工程机械企业涂装应用水性漆,有利于改善作业环境,节省大量资源,降低对大气的污染。

 

1、前处理改造措施

工程机械、重机行业等使用结构件比较多的生产企业,前处理涂装条件并不太理想,特别是在抛丸之前,不会对各种各样的化学品(包括油污污残留进行处理。而这些工件经过抛丸之后,如果工件上残留的化学品并没有完全清理干净,将会严重影响水性底漆的附着力并可能产生其他涂层缺陷。

 

解决方法:增加化学品残留清理设备,如高压饱和蒸汽清洗机,或者增加喷淋清洗及干燥设备。如果不能增加设备或改造场地,则需要进行人工清理。

 

新建涂装生产线时,在对钢结构件或需要进行喷抛丸处理的工件进行喷抛丸处理前,一定要增加残留化学品处理的工序,避免在喷抛丸处理后再进行各种各样的清洗。

 

2、预处理改造措施

密闭的涂装车间(如轿车的涂装车间)内对于温度、湿度都有很好的控制,工件在喷涂底漆或面漆之前,工件表面的温度与车间周围、喷漆室、流平室之间的温差不是很大,这个问题可以忽略不计。但是,工程机械钢结构件涂装车间的条件较差,不是密封的,且温度条件不能保证,工件与喷漆室之间温差很大,喷涂时会出现流挂等各种弊病。

 

解决办法:在工件涂装前增加加温措施,比如通过吹热风、远红外线照射等设备,提高工件涂装前的温度,使工件与喷漆室之间温差控制在3℃左右。

 

3、喷漆室及烘干室温湿度控制随着相对温湿度的高低变化,水的蒸发速率会发生波动。喷漆室的相对湿度和温度必须控制在一定范围内,才能避免流挂、针孔等各种弊病的出现。

 

工程机械行业一般要求温度控制在20-30℃;相对湿度控制在30%~70%。由于工程机械涂装线没有空调系统,冬季与夏季以及晴天、雨天的温湿度很难保证达到要求,需要增加能够达到水性漆施工温湿度的空调系统。重机、工程机械等行业的涂装条件较差,还需要在流平室送风处增加加热系统,以提高流平室的温度,控制在50~80℃,加速水性漆中水分的蒸发,避免在烘干时突然大量蒸发引起起泡、针孔等弊病。

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